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    塑料造粒機的壓力控制簡介

    時間:2021-09-02 11:38來源:本站 作者:admin 點擊:

       塑料造粒機的壓力控制簡介

      因為人們逐漸對擠出理論和物料在擠出機中的特性有了較好的了解,因此在機筒內的壓力和在模頭處的壓力對產品的產量和質量有一定的影響也就逐漸清楚了。論述過并且在這一章中也早已引用過關于這種影響的專門參考書。
      假設螺桿速度恒定,那么在模頭附近或在模頭中點產生的背壓是擠出量的線性函數,因此通常認為,節流作用愈大,背壓就愈大,并且擠出量也就愈低。使用阻流作用小的大噴嘴或敞口模頭時,由于在低壓下操作產生的熱量較少和滯留時間較短,導致熔體不均勻和制品表面光潔度較差,因此可能需耍將可里得到的較高擠出量降下來。
      使用閥門來節制噴嘴的料流,雖然擠出量有些降低,但制品的質量得到了改善,對螺桿直徑較小的擠出機則更是如此。
      增加模頭中的壓力可使螺桿的過渡段沿螺桿軸線進一步向后移動,同時有效地提高了擠出機的混合性能和穩定性。多孔板、濾網疊和模頭設計全都影響這種壓力,但是它們對得到最佳質量和產量的條件并不能提供充分的控制。要做到這一點,在出料口處裝置適當的閥門是非常有效和方便的方法,并且至少有兩種方法可以使用:(a)螺桿的軸向移動。(b)調節模頭聯接套的流道,有時分別指的是動態的和靜態的流量調節。
      許多擠出機裝配有機械的或液壓的裝置使螺桿軸向移動。螺桿的推進和后退,使螺桿錐體末端與其配合座套之間的隙縫得到閉合或開啟。另一種方法是錐體座套相對于螺桿末端作前后移動也可達同樣目的。采用機械方法可將“閥門式”模頭接套
      調節或一指定大小的流道和相應的壓力。這種模頭接套閥門的設計必須能對料流提供可控制的節流作用,而同時不產生死區。
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